|
GS Plastics
hat das Know-how, um alle Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Seit
30 Jahren hat das Unternehmen eine breite Erfahrung in der
Herstellung von hoch technischen Komponenten aufgebaut. Diese
Spezialisierung unterscheidet GS Plastics im Bereich des
thermoplastischen Spritzgießens und bietet an den Kunden das
Know-how, um jeden Formenbau zu realisieren. Die Zusammenarbeit
zwischen dem Kunden und GS Plastics erfolgt in 3 Phasen:
Das Design des Endprodukts:
-
Das
Engineering von der Idee, zwar die Studie des Konzepts in all
seinen Aspekten vor dem Start des Projekts,
-
Die
Machbarkeitsstudie mit besonderer Aufmerksamkeit für die
Simulation der Funktionalität und die ökonomische Bewertung des
Projekts,
-
Die
Produktion von Prototypen-Muster, um die Funktionalität und die
Spezifikationen des Produkts zu überprüfen.
-
Für die
Simulation und die Realisierung der 3-dimensionale Modelle,
verfügt das Unternehmen über ein CAD-CAM System der neuesten
Generation, EDS – Unigraphics Nx.
Die Gestaltung
und die Realisierung der Form:
-
Spezialisierte Techniker definieren die
Gestaltung der Form auf dem Computer und legen den optimalen Typ
der Injektion und andere Bau-Parameter fest,
-
Der Werkzeugbau-Abteilung erhält automatisch die
Daten für den Bau der Form,
-
Die Produktionsabteilung mit Pressen zwischen 30
und 270 Tonnen ermöglicht es, die Form aus zu probieren und die
Ergebnisse mit technologisch ähnlichen Produkten zu vergleichen,
-
Messtechnik- und Prüfraum, um die Spezifikationen
zu kontrollieren,
-
Die Lieferung von Muster gibt die Möglichkeit,
das Produkt zu korrigieren,
-
Eine Vorproduktion ist vorgesehen, um die
Zustimmung des Kunden vor der Lieferung der Form zu erhalten.
Wartung der Form:
|
